水溶性切削廃液処理システム
三菱自動車工業(株)殿、(株)ヘリオス殿と共同開発した新しい水溶性切削油廃液処理システムです。
1.環境にやさしい
- 減圧蒸留方式に必要なボイラー等付帯設備が不要で省エネルギーのためCO2発生量もゼロ。（動力から換算したCO2発生量は除く。）
- 脱水ケーキは、燃焼装置の助燃材としてリサイクル可能。
2.大きなコストメリット
- 処分量が1/25に減量されるため、産廃処分費が約96%減。（廃液をそのまま産廃処分した場合との比較。）
- 減圧蒸留方式等、他方式と比べイニシャルコスト・ランニングコスト共に安価。
3.シンプルなシステム
- 水処理では従来からある凝集脱水方式のため構成機器・運転方法も極めてシンプル。
- 洗浄液等の多種廃液が混入した廃液にも対応可能。（当社研究所での事前テストにより可否を判断。）
4.簡単なメンテナンス
- ポンプや攪拌機といった汎用機器と多重円盤式脱水機を用いているため運転管理やメンテナンスが簡単。
- 液状の変化には薬注量の変更等で柔軟に対応可能。
納入事例
ユーザー名
三菱自動車工業（株）パワートレイン製作所（京都）殿
廃液の種類
水溶性切削油廃液（洗浄液、切削液、鉱物油含む）
導入目的
既設減圧蒸留装置の性能悪化と老朽化による設備更新
導入のポイント
- 既設と同タイプは、イニシャルが高く装置メンテやボイラー燃料費等ランニングが高い。
- 既設は運転管理が難しく、年々処理能力が悪くなる。
処理データ
| 廃液量 | 40m3/日 |
|---|---|
| 凝集後の汚泥濃度 | 0.7% |
| 脱水後の汚泥量 | 1m3/日 |
| 脱水ケーキ含水率 | 80% |
三菱自動車工業（株）殿
導入効果
- イニシャル約50%減、ランニング約30%減。
コストメリット（試算）、約3000万円/年 - 脱水ケーキは、助燃材料として引き取り先でリサイクル。（引き取り費用は別途必要）
お問い合わせ窓口：環境装置営業部 078-672-4102
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